Visão geral do produto
O sistema de coleta-dirigida por luz (também conhecido como sistema Pick-to-Light) é uma tecnologia de atendimento de pedidos sem papel e de alta{3}}precisão, projetada para operações de armazenamento de separação-de caixas e peças-divididas. Ele instala etiquetas de luz LED digitais em cada local de armazenamento de estantes dinâmicas, estantes e estantes para orientar visualmente os operadores sobre as posições exatas de coleta, as quantidades necessárias e as sequências de operação.
Impulsionado por uma unidade de controle central e perfeitamente integrado às plataformas WMS/WCS, ele elimina listas de seleção em papel e busca manual de SKU, reduz drasticamente os erros de coleta e reduz o tempo de treinamento de integração para novos funcionários. Ele é ideal para cenários de atendimento de pedidos de alto-SKU e baixo-volume e pode ser combinado de forma flexível com transportadores por gravidade, linhas de rolos motorizados e equipamentos de classificação para criar um fluxo de trabalho de separação completo e eficiente-a-de ponta a ponta.
Principais tipos e recursos
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Tipo de sistema |
Recurso principal |
Aplicação Típica |
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Escolher-para{1}}claro (modo de seleção) |
Etiqueta luminosa montada em cada slot de armazenamento; luz indicadora + display de quantidade digital orienta a ação de seleção; confirmação de um-botão após a operação |
Separação de-casos divididos, atendimento-de pedidos de comércio eletrônico, separação de componentes eletrônicos |
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Colocar-em-claro (modo de classificação) |
Etiquetas leves atribuídas a slots de pedidos individuais; orienta os operadores a classificar o estoque a granel em pedidos correspondentes por quantidade |
Classificação de pedidos por onda, atendimento de-comércio eletrônico em lote, distribuição-cross dock |
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Seleção de luz-com base em zona |
Divide a área de picking em zonas de trabalho independentes; os pedidos são roteados automaticamente entre zonas; suporta operação paralela por vários operadores |
Centros de distribuição de grande-escala, armazéns de pedidos de alto-volume, zonas de separação de vários-SKUs |
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Seleção de luz integrada em rack de fluxo |
Pré-integrado com racks de fluxo de papelão; combina armazenamento por gravidade FIFO e separação{1}guiada por luz; lado de reabastecimento e lado de separação separados |
Separação-rápida de bens de consumo, armazenamento de produtos farmacêuticos, armazéns de SKU de alta{1}}rotatividade |
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Escolha leve para armazenamento a frio |
Etiquetas resistentes-a baixas temperaturas e fiação selada; display digital-antiembaçante; desempenho estável sob condições de congelamento |
Separação de alimentos em cadeia fria, armazéns de produtos congelados, armazenamento frigorífico farmacêutico |
Especificações Técnicas Gerais
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Item |
Faixa de parâmetros |
Notas |
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Taxa de precisão de escolha |
Maior ou igual a 99,9% |
Significativamente maior do que a coleta manual-em papel |
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Latência de resposta do sistema |
Menor ou igual a 100 ms |
Sincronização-de dados de pedidos em tempo real |
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Exibição de etiqueta de luz |
Tela digital LED de 3 / 5 dígitos + luz indicadora de status |
Opções de indicador vermelho/verde/amarelo disponíveis |
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Protocolo de comunicação |
Barramento RS485 / Ethernet / LoRa sem fio |
Configuração com fio recomendada para máxima estabilidade |
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Capacidade de controlador único |
64 ~ 512 etiquetas |
Expansível via controlador em cascata |
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Fonte de energia |
Fonte de alimentação centralizada DC 12V / 24V |
O design de baixa-tensão garante a segurança do operador |
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Classificação de proteção |
IP54 (etiquetas padrão); IP65 (versão de armazenamento frio) |
À prova de poeira-e resistente a respingos- |
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Temperatura operacional |
0 grau ~ +50 grau (padrão); -30 graus ~ +50 graus (tipo de armazenamento refrigerado) |
Componentes de-qualidade especial para ambientes-de baixa temperatura |
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Método de instalação |
Encaixe-/parafuso |
Compatível com a maioria dos perfis de rack padrão |
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Aumento de eficiência |
30% ~ 60% maior que a coleta manual de papel |
Varia de acordo com a complexidade do SKU e o volume do pedido |
Principais vantagens
- A precisão-de separação líder do setor é maior ou igual a 99,9%, elimina efetivamente escolhas erradas, falta de escolhas e desvios de quantidade, além de reduzir os custos de logística reversa causados por erros de pedido
- A operação totalmente sem papel elimina a impressão e distribuição de listas de seleção, reduz o consumo de papel e evita perda de documentos ou confusão-no local
- Curva de aprendizado extremamente curta; novos operadores podem estar totalmente operacionais após 30 minutos de treinamento, sem necessidade de memorização-de localização de SKU a longo prazo
- A estrutura distribuída modular permite a expansão flexível da quantidade de tags e zonas de seleção, suportando implantação rápida-no local e atualização posterior do sistema
- Integração perfeita com WMS, WCS e sistemas de transporte, realizando sincronização-de dados de pedidos em tempo real e distribuição automática de tarefas
- Otimiza as rotas de separação, reduz a caminhada inválida dos operadores e melhora a eficiência da separação per capita em 30% a 60%
- Suporta estatísticas completas de dados de operação, incluindo saída de separação individual, taxa de erros e duração da operação, facilitando o gerenciamento do desempenho do armazém
- Compatível com vários tipos de estantes, como estantes dinâmicas de papelão, estantes e mezaninos, e suporta diversas estratégias de separação, incluindo separação por onda e separação por zona

Cenários típicos de aplicação
Centros de-atendimento de comércio eletrônico:Os sistemas-de{1}}pick to{1}}são amplamente implantados em áreas de-separação de caixas divididas para pedidos de pacotes pequenos-de vários{3}SKUs-. Combinados com estantes de fluxo de papelão e transportadores por gravidade, eles permitem o processamento rápido de grandes pedidos pequenos, lidam com eficiência com picos de pedidos durante eventos promocionais e reduzem significativamente as taxas de erro de envio.
Armazéns de dispositivos farmacêuticos e médicos:A coleta-leve direcionada está em conformidade com os requisitos de gerenciamento do GSP, oferece suporte ao gerenciamento de lotes e prazos de validade de produtos farmacêuticos e elimina erros de coleta manual. A operação sem papel reduz os riscos-de contaminação cruzada, e os registros completos-da operação de rastreabilidade garantem a segurança da distribuição de medicamentos.
Armazéns de eletrônicos e componentes 3C:Para grandes quantidades de componentes eletrônicos e peças sobressalentes de pequeno-tamanho e{1}}alto valor, o sistema de coleta leve oferece coleta precisa com base em quantidade-, evita mistura de materiais e seleção errada e atende às necessidades refinadas de gerenciamento de grandes SKUs na indústria eletrônica.
Centros de distribuição de bens de consumo em rápida movimentação:Os sistemas Put{0}}to-são aplicados à classificação de ordem de onda para cosméticos, produtos químicos diários e produtos alimentícios. O estoque a granel é rapidamente distribuído em cada slot de pedido de acordo com os requisitos do pedido, melhorando significativamente a eficiência da classificação de lotes e encurtando os ciclos de atendimento de pedidos.
Armazéns de peças de reposição automotivas:Os sistemas{0}}de coleta leve baseados em zona oferecem suporte à coleta classificada de grandes SKUs de peças automotivas. A operação paralela de zonas com várias-pessoas melhora a eficiência geral da separação, e a indicação precisa da quantidade elimina problemas de-falta de peças na distribuição pós{4}}venda.
Armazéns de Cadeia de Frio e Alimentos Congelados:Os sistemas de seleção de luz resistentes a baixas-temperaturas operam de forma estável em ambientes de armazenamento refrigerado, reduzindo o tempo de exposição da equipe a baixas temperaturas. O modo de coleta eficiente melhora a eficiência da rotatividade de produtos congelados e mantém a integridade da cadeia de frio do produto.


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